山東利澤盟展自控設備有限公司
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一、施工準備
1.熟悉聯鎖保護邏輯圖,搞清各聯鎖條件的邏輯關系。
2.準備好必要的標準儀器、工具、消耗材料、資料、手冊等。標準儀器、工具的選用一定要和將要進行的工作內容相“匹配”,避免因工具裝備選用不當而造成的人員傷害和儀器儀表的損害。
3.做好施工人員的組織安排,落實工作要突出重點。
4.聯鎖保護系統的試驗由施工單位、甲方儀表和工藝共同參與完成。開展工作之前事先和甲方負責施工的人員取得聯系,協商好試驗方法、甲方的具體要求以及試驗過程中的分工,以免事后發生爭執。
5.施工員對施工人員進行技術交底。
二、聯鎖保護系統試驗
1.聯鎖保護系統的調試應在儀表聯校(即單回路試驗)合格后,工藝試車前進行。
2.壓縮機組和大型機泵的聯鎖保護系統(例如壓縮機組的潤滑油壓力低低聯鎖)應在設備單機試運前完成.
3.仔細分析設計給出的聯鎖邏輯圖,明確設計意圖,弄清“條件”與“結果”的邏輯關系。
4.按設計給出的設定值把現場的一次元件整定好。
常開、常閉觸點的選擇要符合聯鎖邏輯要求。
一般來說,工藝開關的高報警(聯鎖)應接常閉觸點,低報警(聯鎖)應接常開觸點。
如果現場的檢測元件的模擬輸出值越過聯鎖設定值時,邏輯內部的軟件觸點動作,信號送到聯鎖邏輯,對于所有的硬件、軟件設定點不得隨意更改。
5.檢查聯鎖保護系統內部的聯鎖邏輯動作情況
摘掉聯鎖保護系統的聯鎖輸出連線,在聯鎖保護系統工程師站把聯鎖輸入全部置于手動,用“FORCE”功能在手動狀態下滿足所有聯鎖條件,則聯鎖系統應正常運行。
逐個驗證聯鎖條件,任意一個不滿足時,聯鎖應動作。
聯鎖保護系統內部的聯鎖邏輯動作要符合設計圖紙的要求。
6.進行聯鎖輸出的手動實驗
用“FORCE”功能手動操作聯鎖輸出,使聯鎖保護系統所控制的聯鎖閥、機、泵等動作準確、可靠、動作時間符合設計要求,回訊信號正常
7.進行系統的聯動實驗
(1)把聯鎖系統的所有輸入輸出信號連接好,繼電器供電,聯鎖保護系統的所有信號投入自動,使現場所有聯鎖元件處于正常工作的狀態,聯鎖系統應正常運行。
在運行中,逐個讓聯鎖條件超越設定值,則聯鎖動作、開(停)機泵或使聯鎖閥處于安全位置。
(2)對于控制室輔操臺參與聯鎖邏輯的信號,要核對鑰匙開關的觸點狀態是否與面板標注位置一致,按鈕開關的狀態是否符合設計要求。
(3)對于邏輯比較復雜,輸入、輸出信號多的聯鎖保護系統,應分段進行試驗。
三、調試中的幾點注意事項
1.壓縮機的聯鎖保護系統應在潤滑油、密封油系統正常運行的情況下進行實驗。
2.電動機驅動的壓縮機啟、停實驗應切斷電動機的動力供電線路,用接觸器的吸合與釋放摸擬壓縮機的啟動、運行、停止。
3.汽輪機啟動,停車聯鎖實驗應切斷主汽門,用控制油電磁閥的動作模擬汽輪機的啟、停。
4.大型機組的啟動,停車聯鎖試驗應滿足下列要求:
(1)在所有啟動條件均滿足對機器才能啟動。
(2)任一條件不滿足時,機器不能啟動。
(3)在運行中,某一條件超越停車設定值時,應立即停車。
(4)在機組運行時、停車時音響,燈光均應符合設計要求。
5.如果ESD系統與DCS系統有通訊聯絡,在試驗時應同時核對DCS畫面顯示的狀態與實際狀態一致。
6.試驗汽笛或電笛時,要通知相關部門告知現場施工人員。
7.試驗完成后,應將所有“強制”的點都置于自動。
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