化工檢修，六大要點幫你順利進行?。ǘ?/h2>

更新時間：2020-08-28 16:48:55　點擊數：28697

四、化工檢修注意事項

1、裝置檢修須有專人負責，并建立大檢修指揮部。制定詳細的檢修方案，方案中應有具體的職業安全衛生防范保障措施內容。

2、對檢修的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、吹掃方案、盲板位置、工作進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定工作進度。

3、參加裝置檢修的外來工程施工單位，必須具備相關資質，遵守化工企業的各項規章制度。

4、參加裝置檢修的有關人員，須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業，須指定一人負責安全。特種作業人員（電工、焊工）應按國家規定，持證上崗。

5、施工前，項目負責人應向全體工作人員進行安全技術交底。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。

6、檢修項目作業，須嚴格執行有關規定，辦理有關手續（包括停開設備、加拆盲板和施工、檢修、動火、高處作業、進入受限空間等票證）制度和相應的安全技術規范。

7、裝置檢修工作前，須進行吹掃、清洗、置換合格。

（1）設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

（2）凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。

（3）要做到不流、不爆、不燃、不中毒，確保吹掃、置換質量。

8、盲板的加、拆管理。

（1）必須指定專人負責，統一管理。

（2）加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。

（3）對塔、罐、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。

9、凡需檢修的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。

（1）動火管理實行動火作業許可證制度，動火作業必須持有效的動火作業許可證。

（2）凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并氣體檢驗儀檢測合格后，方可動火。

（3）動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。（可燃氣探測儀）

（4）高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

（5）明火作業周圍必須清除一切可燃物，作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

10、檢修期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認，使之處于安全受控狀態。

11、動火、用電、高處作業、進入受限空間等各類作業監護人，必須履行安全職責，認真監護，對作業和完工現場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。

12、進入裝置現場人員，必須嚴格執行有關勞動保護規定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。

13、須對施工作業所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。

14、檢修期間，對裝置現場固定式報警儀探頭，要進行妥善保護。

15、對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業時，須使用防爆（如：木、銅質等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

16、打開設備人孔時，應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排渣閥門，待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業，警惕有堵塞現象。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。

17、對損壞、拆除的欄桿、平臺處，須加臨時防護措施，施工完后應恢復原樣。

18、要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。

（1）臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

（2）移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

（3）電焊機接線要規范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上，不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

19、行燈電壓不得超過36V，在特別潮濕的場所或塔、罐等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12V。

20、高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業上方的牢固構件上，安全帶應高掛(系)低用。

21、禁止高空拋物件、工具和雜物，工機具、材料和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。

五、突發計劃外檢修處理

裝置停車及停車后的安全處理。

停車后的安全處理主要步驟有：隔絕、置換、吹掃與清洗、拆卸入孔、正確勞保著裝，以及檢修前生產部門與檢修部門應嚴格辦理檢修交接手續等。

1、隔絕：完全切斷該設備內的介質來源

進入化工設備內部作業，必須對該設備停產，在對單體設備停產時要保障所有介質不能發生內漏。由于設備長時間使用，許多與該設備連接的管道閥門開關不到位，會出現內漏現象，尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業后，如對管道檢查不仔細，一旦發生漏氣、漏液現象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發生內漏，將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故，后果不堪設想。

由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質進入檢修設備而造成重大事故時有發生。因此，檢修設備必須進行可靠隔絕，最安全可靠的隔絕方法是拆除管線或抽堵盲板。工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道，對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥后(近塔端)加盲板。抽堵盲板屬于危險作業，應辦理“抽堵盲板作業許可證”，并落實各項安全措施。

（1）應繪制抽插盲板作業圖，按圖進行抽插作業。

（2）盲板必須符合安全要求并進行編號。

（3）抽插盲板現場安全措施：

（4）確認系統物料排盡，壓力、溫度降至規定要求；

（5）凡在禁火區抽插易燃易爆介質設備或管道盲板時，應使用防爆工具，應有專人檢查和監護；

（6）在室內抽插盲板時，必須打開窗戶或用通風設備強制通風；

（7）抽插有毒介質管道盲板時，作業人員應按規定佩戴合適的個體防護用品，防止中毒；

（8）在高處抽插盲板時，應同時滿足高處作業安全要求，并佩戴安全帽、安全帶；

（9）危險性特別大的作業，應有搶救后備措施及氣防站、醫務人員、救護車在場；

（10）操作人員在抽插盲板連續作業中，時間不宜過長，應輪換休息。

2、置換、吹掃與清洗

（1）置換。為保證檢修動火和進入設備內作業安全，在檢修范圍內的所有設備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽，要優先考慮用氮氣置換．因為蒸汽溫度較高，置換完畢后，還要涼塔，使設備內溫度降至常溫。對易燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質，也可采用注水排氣法，將易燃、有毒氣體排出。對于一些高溫液體的設備，首先應考慮放空，再采用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫。對有壓力的設備要采用泄壓的方